สายการผลิตเมมเบรนกันน้ำ PVC

สายการผลิตเมมเบรนกันน้ำ PVC คุณภาพสูงมีให้บริการโดยผู้ผลิต Haiming Machinery สายการผลิตเมมเบรนกันน้ำ PVC เป็นอุปกรณ์ระดับมืออาชีพที่ใช้ในการผลิตเมมเบรนกันน้ำ PVC ต่อไปนี้คือการแนะนำที่เกี่ยวข้อง:

กระบวนการผลิต

การแบตช์และการผสม:วัตถุดิบเช่นโพลีไวนิลคลอไรด์เรซิน, พลาสติไซเซอร์, โคลง, ฟิลเลอร์, ฯลฯ มีการแบตช์ในสัดส่วนที่แน่นอนจากนั้นส่งไปยังมิกเซอร์ความเร็วสูงสำหรับการผสมร้อน วัตถุดิบละลายอย่างเต็มที่และผสมอย่างสม่ำเสมอผ่านการทำความร้อนแรงเสียดทานและการเฉือนเชิงกล

การขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป:เรซินพีวีซีเทอร์โมพลาสติกผสมเข้าสู่ถังของเครื่องอัดรีด หลังจากสกรูหมุนและฮีตเตอร์ร้อนเรซินพีวีซีจะละลายและสร้างแรงดันบางอย่าง จากนั้นจะถูกอัดผ่านแม่พิมพ์เพื่อให้ได้รูปร่างเริ่มต้นของเมมเบรนกันน้ำ PVC

ชั้นเสริมการเคลือบผิว:ในขณะที่เมมเบรนถูกอัดขึ้นรูปชั้นเสริมจะถูกเคลือบบนพื้นผิว โดยทั่วไปวัสดุเช่นผ้าใยโพลีโพรพีลีนหรือผ้าตาข่ายใยแก้วจะใช้ มันถูกเคลือบบนพื้นผิวของเมมเบรนผ่านลูกกลิ้งรีดเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงดึงและความต้านทานการเจาะของเมมเบรน

ความเย็นและยืด:เมมเบรนกันน้ำ PVC ที่อัดรีดจะต้องเย็นลงและยืดออกเพื่อสร้างขนาดและคุณสมบัติทางกายภาพที่ต้องการ ในกระบวนการนี้จะต้องควบคุมอุณหภูมิและความเร็วเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบและความเสถียรของมิติของเมมเบรน

การตัดการกลิ้งและบรรจุภัณฑ์:ขดลวดกันน้ำพีวีซีที่เย็นลงจะถูกตัดให้มีความยาวที่กำหนดจากนั้นรีดและบรรจุ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถตรวจสอบคุณภาพและขายในตลาดหลังจากผ่านการตรวจสอบ

องค์ประกอบและลักษณะของอุปกรณ์

เครื่องอัดรีด:มันเป็นอุปกรณ์หลักของสายการผลิตที่รับผิดชอบในการให้ความร้อนและการทำให้เป็นพลาสติกวัสดุ PVC แบบผสมและอัดเป็นรูปร่าง โดยปกติแล้วจะมีการใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ซึ่งมีลักษณะของการทำให้เป็นพลาสติกสม่ำเสมอปริมาณการอัดรีดขนาดใหญ่และประสิทธิภาพสูง

แม่พิมพ์:มันกำหนดรูปร่างและขนาดของขดลวด โดยทั่วไปแล้วแม่พิมพ์แบนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษจะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าขดลวดที่อัดมีความหนาสม่ำเสมอและพื้นผิวเรียบ

อุปกรณ์ทำความเย็น:มันรวมถึงการระบายความร้อนของถังเก็บน้ำและลูกกลิ้งระบายความร้อน ฯลฯ ซึ่งใช้เพื่อลดอุณหภูมิของขดลวดอัดและรูปร่างได้อย่างรวดเร็ว การระบายความร้อนของถังเก็บน้ำสามารถทำให้ขดลวดเย็นลงอย่างเต็มที่และลูกกลิ้งระบายความร้อนสามารถปรับปรุงความเรียบและคุณภาพพื้นผิวของขดลวดต่อไปได้

อุปกรณ์ลาก:มันให้แรงดึงที่มั่นคงสำหรับขดลวดเพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วสม่ำเสมอของขดลวดบนสายการผลิต ในขณะเดียวกันก็สามารถยืดขดลวดเพื่อปรับขนาดและคุณสมบัติทางกายภาพ

อุปกรณ์ตัด:ตัดขดลวดอย่างแม่นยำตามความยาวที่ตั้งไว้ วิธีการตัดทั่วไป ได้แก่ การตัดเชิงกลและการตัดด้วยเลเซอร์ การตัดเชิงกลมีต้นทุนที่ต่ำกว่า แต่ความแม่นยำในการตัดค่อนข้างต่ำ การตัดด้วยเลเซอร์มีความแม่นยำสูงกว่า แต่ต้นทุนอุปกรณ์สูงขึ้น

อุปกรณ์กลิ้ง:หมุนขดลวดตัดลงบนแกนกระดาษหรือรีลโดยอัตโนมัติเพื่อการจัดเก็บและการขนส่งได้ง่าย อุปกรณ์กลิ้งมักจะมีฟังก์ชั่นการควบคุมความตึงเพื่อให้แน่ใจว่าขดลวดนั้นมีแผลแน่นและเรียบร้อย